你们都用过输送带吗？有没有遇到过跑偏的时候，你是怎么处理(processing)的？大家认为一般是设备(shèbèi)没有调整好，还有就是带子在制作(Make)过程(process)中存在误差造成喇叭口就容易跑偏。橡胶输送带从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同，输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类，前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域；后者则主要使用高分子材料，主要用于食品、电子等轻工业领域。输送带厂家在这里和大家一起来学习一下：

　　(1)粘料或磨损(零部件失效的一种基本类型)不均造成直径(diameter)大小不
　　一、滚简外表面加工(Processing)误差，输送带会向直径(diameter)较大的一侧跑偏。橡胶输送带从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同，输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类，前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域；后者则主要使用高分子材料，主要用于食品、电子等轻工业领域。输送带厂家说遇到这种情况(Condition)解决的方法(method)就是清理(liquidate)干净滚筒表面的粘料，加工误差和磨损(零部件失效的一种基本类型)不均的就要更换下来重新加工包胶处理(processing)。
(2）相对高度越低物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，如果物料偏到右侧则皮带向左侧跑偏。转载点处落料位置（position )不正，落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。输送带厂家分析(Analyse)，在受空间(Space)限制的带式输送机的上下漏斗、 导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑（consider)。一般导料槽的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。还有就是在设计(Design)中应尽可能（maybe)地加大两条输送机的相对高度。

　　(3) 头部驱动(Driver)滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏，滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势（trend)这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”，输送带厂家分析(Analyse)调整方法(method)为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承(bearing)座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置（position )在调整驱动或改向滚简前最好准确安装(ān zhuāng)其位置。尾部滚筒的调整方法(method)与头部滚筒刚好相反。
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